一、產(chǎn)品基本概況
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房為國產(chǎn)自主研發(fā)設計的試驗設備，專注于汽車及零部件領域的高低溫環(huán)境測試，是針對大型工業(yè)產(chǎn)品及零部件打造的定制化環(huán)境試驗解決方案。該設備打破了傳統(tǒng)小型試驗箱的容積限制，可根據(jù)客戶實際測試需求和工作環(huán)境，設計制作2m³至100m³不同體積的老化房，試驗室外部尺寸（D×W×H）將結(jié)合用戶現(xiàn)場空間條件進行個性化定制，適配企業(yè)的生產(chǎn)檢測布局。對于有特殊場地要求的客戶，廠家可安排專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察，與客戶深度溝通后制定專屬的設計方案，確保設備的實用性和適配性。
作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，普桑達始終堅持高品質(zhì)的生產(chǎn)標準，該款老化房融合了先進的溫度控制技術(shù)和可靠的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計，可實現(xiàn)精準的溫度調(diào)節(jié)和穩(wěn)定的環(huán)境模擬，空載狀態(tài)下溫度均勻度≤2℃、溫度波動度±0.5℃，能為測試品提供符合行業(yè)標準的試驗環(huán)境。目前該產(chǎn)品價格區(qū)間為面議，廠家可根據(jù)客戶的定制需求、設備配置等因素進行個性化報價，為不同規(guī)模的汽車零部件企業(yè)提供高性價比的檢測設備選擇。
二、核心技術(shù)參數(shù)
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房的技術(shù)參數(shù)經(jīng)過專業(yè)的研發(fā)調(diào)試，各項指標均滿足汽車及零部件行業(yè)的高低溫測試要求，精準的參數(shù)控制為試驗結(jié)果的準確性提供了堅實保障，具體核心技術(shù)參數(shù)如下：
1. 溫度范圍：設備可實現(xiàn)-40~80℃的常規(guī)溫度測試，同時支持120℃高溫測試，覆蓋了汽車零部件在實際使用過程中可能遇到的高低溫環(huán)境，滿足各類汽車零部件的耐溫性能測試需求。
2. 溫度均勻度：空載狀態(tài)下溫度均勻度≤2℃，確保老化房內(nèi)部各個區(qū)域的溫度保持高度一致，避免因溫度差異導致測試品各部位的試驗結(jié)果出現(xiàn)偏差，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
3. 溫度波動度：空載狀態(tài)下溫度波動度±0.5℃，設備可精準維持設定溫度，有效避免溫度的大幅波動，為測試品提供穩(wěn)定的高低溫試驗環(huán)境，貼合產(chǎn)品實際使用的環(huán)境溫度變化規(guī)律。
4. 升降溫速率：升溫速率約3.0~4.0℃/min，降溫速率約0.7～1℃/min，可快速實現(xiàn)設定溫度的調(diào)節(jié)，縮短試驗準備時間，提高產(chǎn)品檢測效率，同時平穩(wěn)的升降溫過程可避免因溫度驟變對測試品造成不可逆的損傷。
5. 時間設定范圍：0～999小時，可根據(jù)測試品的老化試驗要求，靈活設定試驗時間，支持長時間的連續(xù)高低溫老化測試，滿足汽車零部件等產(chǎn)品的耐久性試驗需求。
6. 總功率：依據(jù)用戶所制作的實驗室大小而定（指整個裝機功率），廠家會根據(jù)老化房的容積、溫度范圍等定制參數(shù)，合理配置功率，確保設備的穩(wěn)定運行，同時兼顧能耗的合理性。
7. 電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ三相五線制，適配工業(yè)生產(chǎn)的供電環(huán)境，寬幅的電壓適應范圍可有效避免因電網(wǎng)電壓波動對設備運行造成影響，保證設備在不同供電條件下的穩(wěn)定工作。
8. 工作環(huán)境要求：設備運行的環(huán)境溫度為5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃），環(huán)境濕度≤85%，在常規(guī)的工業(yè)廠房環(huán)境下即可正常運行，無需額外搭建專用的工作環(huán)境，降低企業(yè)的設備使用成本。
| 型號 | BY-260BR-（內(nèi)箱容積隨用戶需要制作） |
| 試驗室外部尺寸D×W×H(mm) | | 根據(jù)用戶需要以及結(jié)合用戶實際工作環(huán)境空間設計 |
| 技術(shù)參數(shù) | 溫度范圍 | -40~80℃，120℃均可以 |
| 溫度均勻度 | ≤2℃(空載時) |
| 溫度波動度 | ±0.5℃(空載時) |
| 升降溫速率 | 升：約3.0~4.0℃/min 將：約0.7～1℃/min |
| 時間設定范圍 | 0～999 小時 |
| 總功率 | 依據(jù)用戶所制作的實驗室大小而定（指整個裝機功率） |
| 電源電壓 | AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五線制 |
| 環(huán)境溫度 | 5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃） |
| 環(huán)境濕度 | ≤85% |
三、精細化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房采用模塊化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計，由制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加熱器、風循環(huán)系統(tǒng)等核心部分組成，各系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)精準的溫度控制和穩(wěn)定的環(huán)境模擬，各系統(tǒng)的設計和配置均遵循高品質(zhì)、高可靠性的原則，具體如下：
（一）制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)是高低溫老化房的核心組成部分，直接決定了設備的降溫性能和溫度控制精度。該設備的制冷系統(tǒng)采用二元復疊式設計，核心壓縮機選用法國“泰康”或德國“比澤爾”全封閉或半封閉壓縮機，兩款壓縮機均為國際品牌，具備制冷效率高、運行穩(wěn)定、使用壽命長等特點，可確保設備在低溫環(huán)境下的制冷效果。
制冷劑方面，采用美國杜邦公司生產(chǎn)的R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑，該類制冷劑符合國際環(huán)保標準，無氟利昂，對環(huán)境無污染，同時具有良好的制冷性能，可快速實現(xiàn)低溫環(huán)境的構(gòu)建。制冷輔助件均選用國際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，其中膨脹閥、過濾器、壓力控制器、油壓保護等來自丹麥，電磁閥來自日本，油分離器來自歐美，優(yōu)質(zhì)的輔助件搭配確保了制冷系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性，有效降低系統(tǒng)故障概率，提升設備的整體運行可靠性。
（二）電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)是設備的“大腦”，負責溫度的精準控制、程序的編輯運行和設備狀態(tài)的實時監(jiān)控。該設備的電氣控制系統(tǒng)配置高，操作便捷，功能強大，控制面板配備溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、照明開關(guān)等，各類控制和顯示元件布局合理，方便操作人員實時掌握設備運行狀態(tài)。
1. 配備5.7寸彩色液晶顯示屏，支持中英文畫面選擇的觸控式屏幕面板，操作簡單易懂，即使是初次操作的人員也能快速上手，同時程序編輯難度低，可根據(jù)試驗需求靈活設置溫濕度變化程序。
2. 擁有120組程序容量，每組可記憶100段溫濕度，可存儲大量的試驗程序，滿足不同測試品、不同試驗要求的程序調(diào)用，無需重復編輯，大幅提升試驗效率。
3. 可實時顯示完整的系統(tǒng)操作狀況，以及執(zhí)行和設定程序曲線，操作人員可直觀看到溫度的變化過程和設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)試驗過程中的異常情況。
4. 具備多項擴充功能，控制器可經(jīng)由RS/232或RS/485接口與計算機聯(lián)機，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的電腦端監(jiān)控和存儲，同時可連接打印機，直接打印溫濕度曲線和監(jiān)控數(shù)據(jù)，方便試驗數(shù)據(jù)的整理、分析和存檔。
5. 內(nèi)置故障報警功能，當設備出現(xiàn)異常時，會及時發(fā)出報警信號，并在顯示屏上顯示排除故障的方法，方便操作人員快速排查和解決問題，減少設備停機時間。
6. 采用PT100鉑金電阻測溫體作為感溫傳感器，該傳感器測溫精度高、響應速度快、穩(wěn)定性強，可精準捕捉老化房內(nèi)部的溫度變化，為溫度的精準控制提供準確的溫度信號。
（三）加熱器
設備配備瓷架鎳鉻絲電加熱器，該類型加熱器具有熱惰性小、加熱效率高、使用壽命長的特點。熱惰性小意味著加熱器可快速響應溫度控制指令，實現(xiàn)溫度的快速調(diào)節(jié)，同時在溫度達到設定值后，可精準控制加熱功率，避免溫度超調(diào)。鎳鉻絲材質(zhì)的加熱元件耐高溫、抗氧化，在長期的高溫工作環(huán)境下不易損壞，有效降低了設備的維護成本，確保加熱器的長期穩(wěn)定運行。
（四）風循環(huán)系統(tǒng)
為確保老化房內(nèi)部溫度的均勻性，該設備配備了高性能的風循環(huán)系統(tǒng)，采用多翼式送風機進行強力送風循環(huán)，風機的送風功率大、送風均勻，可有效避免老化房內(nèi)部出現(xiàn)溫度死角，使測試區(qū)域內(nèi)的溫度分布保持高度一致。同時，風路采用循環(huán)出風回風設計，風壓和風速均符合國家相關(guān)測試標準，不僅保證了溫度均勻性，還能在開門取放測試品后，實現(xiàn)溫度的快速回穩(wěn)，減少因開門導致的試驗中斷時間，提升試驗效率。
四、安全保護體系
普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房充分考慮了工業(yè)設備運行的安全性，設計了多層級的安全保護系統(tǒng)，涵蓋設備整體運行、核心部件、試驗過程等各個方面，同時設置了清晰的運行指示和聲光報警功能，確保設備、操作人員和測試品的安全，具體保護措施包括兩大層面：
（一）基礎保護系統(tǒng)
基礎保護系統(tǒng)針對設備整體的運行安全設計，覆蓋設備運行的各類核心環(huán)節(jié)：A整體設備超溫保護，當設備內(nèi)部溫度超過設定的安全閾值時，自動觸發(fā)保護機制，停止加熱或制冷運行；B整體設備缺相/逆相保護，有效避免因供電線路接錯或電網(wǎng)故障導致的缺相、逆相問題，保護設備的電機和電氣元件；C整體設備定時保護，可根據(jù)試驗需求設置定時，試驗結(jié)束后自動停機，避免設備空轉(zhuǎn)；D整體設備過載、漏電、短路保護，配備專業(yè)的電氣保護元件，當設備出現(xiàn)過載、漏電、短路等電氣故障時，自動切斷電源，防止設備損壞和電氣安全事故；E壓縮機超壓、過電流保護，避免壓縮機在超壓、過流狀態(tài)下運行，延長壓縮機使用壽命；F循環(huán)電機過熱保護，當循環(huán)電機出現(xiàn)過熱時，自動停機降溫，防止電機燒毀；G運行指示和聲光報警保護，設備運行狀態(tài)實時顯示，出現(xiàn)任何異常時，立即發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員及時處理。
（二）專項安全保護裝置
專項安全保護裝置針對設備的核心工作環(huán)節(jié)和部件進行精準保護：
①壓縮機超壓、過熱、過流三重保護，保障制冷系統(tǒng)核心部件的運行安全；
②加熱加濕管干燒保護，當加熱加濕管出現(xiàn)缺水干燒情況時，自動切斷加熱電源，防止加熱管燒毀；
③水箱缺水報警系統(tǒng)，實時監(jiān)控水箱水位，缺水時及時發(fā)出報警信號，提醒操作人員加水，確保加濕和冷卻環(huán)節(jié)的正常運行；
④機器整機超溫保護，與基礎超溫保護形成雙重保障，進一步提升設備的溫度安全控制等級。
安全保護體系讓老化房具備了高安全性和高可靠性，即使在長時間的連續(xù)運行過程中，也能有效規(guī)避各類安全風險，為企業(yè)的生產(chǎn)檢測工作保駕護航。
五、產(chǎn)品應用與優(yōu)勢總結(jié)
主要應用于汽車及零部件行業(yè)，可對汽車發(fā)動機零部件、車身配件、電子電器元件、動力電池等各類大型汽車零部件、半成品和成品進行高低溫環(huán)境老化測試，通過模擬產(chǎn)品在運輸、儲存、使用過程中可能遇到的高低溫環(huán)境，檢驗產(chǎn)品在不同溫度環(huán)境下的性能穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)完整性和使用壽命，為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量檢測提供科學、準確的試驗數(shù)據(jù)。
相較于同類產(chǎn)品，普桑達BY-260BR步入式高低溫老化房具備四大核心優(yōu)勢：
一是定制化設計，可根據(jù)客戶需求設計2m³至100m³不同容積的設備，外部尺寸適配客戶現(xiàn)場空間，滿足大型產(chǎn)品的測試需求；
二是高精度控制，空載狀態(tài)下溫度均勻度≤2℃、波動度±0.5℃，升降溫速率平穩(wěn)，試驗數(shù)據(jù)精準可靠；
三是高品質(zhì)配置，核心部件均選用國際品牌產(chǎn)品，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計合理，設備運行穩(wěn)定，使用壽命長；
四是安全保障，擁有多層級的安全保護體系和完善的售后服務，設備使用安全、維護便捷。
產(chǎn)品型號：
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